下面就为(wei)大家详细的介绍一下退役光(guang)伏组(zu)件回(hui)收(shou)产业,以及(ji)我(wo)们这条产线。
首先光伏(fu)组(zu)件回(hui)收这(zhei)个行业的(de)(de)(de)前(qian)景是巨大(da)(da)的(de)(de)(de),由于我(wo)(wo)国的(de)(de)(de)光伏(fu)装机量特(te)别巨大(da)(da),我(wo)(wo)想这(zhei)一(yi)点不需要我(wo)(wo)过多去阐述,这(zhei)样一(yi)个巨大(da)(da)的(de)(de)(de)市(shi)场(chang)容量,而且(qie)是一(yi)个可见的(de)(de)(de),逐年(nian)递增的(de)(de)(de)市(shi)场(chang)。其(qi)次(ci)光伏(fu)组(zu)件回(hui)收利润空间(jian)很大(da)(da)。现在(zai)市(shi)面上一(yi)般(ban)的(de)(de)(de)回(hui)收价格在2000元左右每吨,其中占比18%左右,就是180公斤左右;所以光铝型(xing)材(cai)的回收价(jia)(jia)值按照(zhao)废旧铝型(xing)材(cai)市场价(jia)(jia)格14元每公斤来算的话就是14*180=2520元,完全覆盖了回收组件的(de)成(cheng)本(ben)。剩(sheng)下的(de)硅、铜、银、玻璃等(deng)都(dou)是(shi)利润的(de)来源。其(qi)中硅占(zhan)比4%左右,按(an)照工业价格(ge)来算40*10=400元(yuan)(yuan);铜(tong)占比1%,按照废铜(tong)价格来说就是10*50=500元(yuan)(yuan);玻璃占比70%,价格700*0.6=420元(yuan);银占比(bi)新老组(zu)件(jian)来去比(bi)较大,取个中间值(zhi)也有0.03%左(zuo)右(you),价(jia)值(zhi)为0.3*5000=1500元(yuan)。所以光伏组(zu)件(jian)回(hui)收总价(jia)值(zhi)为2520+400+500+420+1500=5340元(yuan)。除去回(hui)收成(cheng)本2000元(yuan),每吨(dun)组(zu)件(jian)拆解(jie)费(fei)用300元(yuan),运费(fei)300元(yuan),利润空间任然(ran)很可观。一(yi)条年处理量(liang)(liang)2万吨(dun)的(de)产线,就能(neng)做到年产值(zhi)1亿元(yuan)。而我国光伏组(zu)件(jian)退役在2025的(de)时(shi)候就能(neng)达到105万吨(dun)一(yi)年,到了2050年将达到惊(jing)人的(de)2000万吨(dun)一(yi)年,市场总量(liang)(liang)年产值(zhi)也达到1000亿的(de)体量(liang)(liang)。而且现在组(zu)件(jian)拆解(jie)环保的(de)压力已经不是那么大了,全(quan)自动的(de)回(hui)收产线,辅以相应的(de)尾气,粉(fen)尘,,完全可以达到三废的达标排放。
有了稳定且长期的市场,自然(ran)有必(bi)要研(yan)究拆(chai)(chai)解报废组件的技术问题。现在组件拆(chai)(chai)解的技术路(lu)线大概分为三个路(lu)线:纯物理法、化学法(湿(shi)法)、。而(er)真正能够达(da)到(dao)(dao)价值最大化的方法(fa)必然需要(yao)(yao)具备下(xia)面三个条件(jian):首(shou)先拆(chai)解(jie)的产(chan)物价值高(gao);其次拆(chai)解(jie)过(guo)程成本低;最后拆(chai)解(jie)的过(guo)程中三废要(yao)(yao)达(da)标(biao)排放。要(yao)(yao)想拆(chai)解(jie)产(chan)物价值高(gao),就涉及(ji)到(dao)(dao)了与(yu)很(hen)多元素(su)的提纯(chun),那(nei)么毫无疑问,化学法最优(you)。要考虑拆解(jie)的成本,那(nei)么热解(jie)法这种非常简单(dan),且(qie)工艺(yi)过程非常高效的(de)路(lu)(lu)线(xian)(xian)肯定(ding)是(shi)当仁不让;如(ru)果考虑到三废的(de)排放问题,自(zi)(zi)然(ran)而然(ran)的(de)会用(yong)物理法(fa),环境友好性确实无可比(bi)拟。而这(zhei)(zhei)三种路(lu)(lu)线(xian)(xian)也(ye)有各(ge)自(zi)(zi)的(de)缺点;所(suo)以如(ru)何合理的(de)把这(zhei)(zhei)三种路(lu)(lu)线(xian)(xian)整合到一(yi)起,就(jiu)是(shi)我(wo)(wo)这(zhei)(zhei)几(ji)年来研究(jiu)的(de)内容。那么我(wo)(wo)就(jiu)简单(dan)介绍下我(wo)(wo)这(zhei)(zhei)一(yi)条(tiao)光伏(fu)组件拆解(jie)自(zi)(zi)动化(hua)(hua)产线(xian)(xian)吧,其中包含了物理法(fa),化(hua)(hua)学法(fa),热解(jie)法(fa);用(yong)了三个路(lu)(lu)线(xian)(xian)的(de)各(ge)自(zi)(zi)优(you)势(shi),也(ye)规避了三个路(lu)(lu)线(xian)(xian)各(ge)自(zi)(zi)的(de)缺点。
这边先简单说一下光伏(fu)组件(jian)的拆解工(gong)艺流(liu)程吧(ba):
退役(yi)组件→取→拆铝边(bian)框→层压件(jian)解(jie)离→分选得到焊带、玻璃、→电池片提银、提纯
这个(ge)工艺流程非(fei)常简单,取接线(xian)盒跟(gen)拆铝边框(kuang)毫无疑问,纯(chun)物(wu)理法就能解决,而我们的产线(xian)是选用液(ye)压(ya)做为动力(li)拆除接线(xian)盒铝边框(kuang)。更大,更稳定,拆起来(lai)效率最高。
现在(zai)就有三个路线的区分了:首先(xian)物(wu)理法,只能粉碎,筛分,出来的物(wu)料几乎没(mei)(mei)有什(shen)么经济(ji)价值,虽然没(mei)(mei)有什(shen)么三废(fei)的排放,但是(shi)这(zhei)个过程更像是(shi)一个无用功,所(suo)以被我们排除了;其(qi)次化学法,采(cai)用溶解EVA,达到层压(ya)件的解离,这个方法不(bu)仅效率低下,浸泡解离的时间非常漫长,且环境压(ya)力特别(bie)巨(ju)大,所以也被我们(men)排(pai)除(chu)了;那(nei)最后只剩下热解法了,首先组件中含有EVA,PET等大热值,在热解过程中可以充分利用(yong)好这些热值,达到(dao)节能的作用(yong)。虽然(ran)热解完以后EVA,PET消(xiao)失了(le),不能进行(xing)销售(shou),但是你反过来想啊(a),这(zhei)些(xie)物质都变成了(le)热解(jie)过程(cheng)中的(de)(de)能量了(le),不是变相实现其价值了(le)吗?热解(jie)主要是掌握好温度的(de)(de)控制,PET热解(jie)的(de)(de)最佳温度在550℃左(zuo)右(you),温度低的(de)(de)时候,热解(jie)效(xiao)率低,时间成倍(bei)增长。温度高的(de)(de)时候,几乎没(mei)有提(ti)升,但是能耗也会大幅(fu)增加(jia),且由于组件中的玻璃在超(chao)过(guo)800℃的(de)情况下会软(ruan)化,产生(sheng)粘连,所以控(kong)制好温度很关键。
热解出来的(de)物料,可以用物理法进行分类,,风(feng)选,静电综合(he)利用(yong),完全可(ke)以达到(dao)(dao)电池(chi)片、焊带、玻璃的分类(lei),且纯度都能达到(dao)(dao)99%以上。
后续电池片(pian)的(de)提银(yin),的(de)提纯肯定是化(hua)学法了,我(wo)们也相应设计了提银(yin)酸洗机,主要是为了操(cao)作人(ren)员的(de)安全着想,上下料,加酸液都是自动化(hua)操(cao)作;整个也是封闭式的,做(zuo)到集(ji)中(zhong)收集(ji),处置。
其他(ta)也没啥好说的了,这么好的项(xiang)目,这么大的前景(可以挣(zheng)大钱(qian)啊,兄弟(di)们),静待吧。